1）  轉子

轉子是葉片泵的核心零件，它的加工質量決定這整臺產品的質量，轉子的加工水平標志著一種葉片泵的性能和質量的高低。

① 加工設備及工藝裝備

柱銷式葉片泵的轉子的主要作用部位時其沿徑向均勻分布的12個葉片泵和12個柱銷孔。兩端面有12個均勻分布的葉片槽底孔，故轉子的加工設備和工藝長輩主要是對著幾個關鍵部位而言的。

a．12個主銷孔粗精加工設備，主銷孔的加工分為熱處理前的粗加工和熱處理后的精加工，粗、精加工常用的設備為加工專機和加工中心。

熱處理前粗加工所用的專機是依據轉子加工工序中各工步內容而設計的，該設備的中心是一個可以準確分度的回轉臺，工作在夾工具上定位夾緊后就固定在回轉臺上，各加工刀具沿圓周分兩組排列。

② 加工工藝路線

③ 工藝特點

轉子葉片槽與葉片，柱銷孔與柱銷。轉子端面與配流盤之間，既要滿足密封性要求，又要能夠靈活地相對滑動，所以滿足密封性要求，又要能夠靈活地相對滑動，所以滿足葉片槽兩面平行度、整個草面上的平行度、主銷孔的圓度與圓柱度以及兩端面的平行度和平面度等技術要求成為轉子制造主要的工藝特點。

④ 加工中的一些技術問題

a．   轉子葉片槽的加工。目前國內一般都采用粗加工——銑、精加工——磨的方式來進行，在完成葉片槽銑削工序時，首先應保證槽與兩側端面的垂直度，故要以工序4加工出的基準面做定位，插入定位芯軸，確保其垂直度要求，同時，為了精加工時砂輪不出現根切現象，提高轉子各牙瓣的抗彎強度，要求葉片槽與其底孔必須對中，這就要采用工序7預先鉆鉸出的底孔作基準，實現銑槽時夾具的分度與鉆底孔時同步，從而保證槽與底孔的中心同一。

          熱處理前的銑槽工序除了使用專用夾具定位，保證各項形位公差要求以外，還要充分考慮熱處理之后零件的變形。后序加工所使用的刀具等因素，給磨槽時留下合適的加工余量。磨后留黑皮絕不允許，同時又要在砂輪允許的磨削范圍之內。