軸向柱塞馬達(dá)的使用要點(diǎn)及故障排除
一、使用要點(diǎn)
(l)應(yīng)用場(chǎng)合 軸向柱塞馬達(dá)的應(yīng)用場(chǎng)合基本與軸向柱塞泵類(lèi)同。
(2)參數(shù)選擇和選型
①排量 根據(jù)主機(jī)轉(zhuǎn)矩或速度的要求,確定馬達(dá)的排量大小。選取時(shí),應(yīng)了解馬達(dá)的空載排量和工作的有效排量,同時(shí)考慮長(zhǎng)期使用效率會(huì)下降,一般為5%。
②壓力 軸向柱塞馬達(dá)的額定壓力應(yīng)大于主機(jī)系統(tǒng)使用的工作壓力,但允許在瞬時(shí)或短暫時(shí)間內(nèi)偶爾使用最高壓力。同一種柱塞馬達(dá)產(chǎn)品,使用不同的工作介質(zhì)和不同的轉(zhuǎn)速,其額定壓力也互不相同,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作介質(zhì)、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和工作壓力選擇合適的馬達(dá)。
應(yīng)正確選擇馬達(dá)的出口壓力。如果允許馬達(dá)有較高的出口壓力,則馬達(dá)可在串聯(lián)工況下使用。
殼體的泄油壓力不能超過(guò)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,否則將導(dǎo)致軸端油封的早期損壞和外泄漏。
③轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 在實(shí)際使用中不應(yīng)采用產(chǎn)品性能參數(shù)中規(guī)定的最高轉(zhuǎn)速和最高壓力,應(yīng)有一定的裕量。特別是不能同時(shí)使用最高轉(zhuǎn)速和最高壓力。通常也不應(yīng)使馬達(dá)的最大轉(zhuǎn)矩和最高轉(zhuǎn)速同時(shí)出現(xiàn)。軸向柱塞馬達(dá)轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格表中規(guī)定的數(shù)據(jù),不得超過(guò)最高轉(zhuǎn)速值,否則將出現(xiàn)超速,引起振動(dòng)、發(fā)熱、噪聲甚至損壞。
④轉(zhuǎn)向 應(yīng)根據(jù)主機(jī)工作機(jī)構(gòu)的整體布置正確選則馬達(dá)的轉(zhuǎn)向,一般選擇正反轉(zhuǎn)均可。
⑤噪聲 應(yīng)在主機(jī)噪聲控制值內(nèi),室內(nèi)用馬達(dá)選用低噪聲馬達(dá)為宜。
⑥選型注意事項(xiàng) 應(yīng)考慮工作機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩的變化程度、主機(jī)特性、液壓回路的循環(huán)方式等因素。
當(dāng)選用變量馬達(dá)時(shí),其變量方式可根據(jù)馬達(dá)拖動(dòng)的工作機(jī)構(gòu)、系統(tǒng)的特性、工況要求以及控制方式等因素選擇。主機(jī)系統(tǒng)采用開(kāi)式回路時(shí),變量泵斜盤(pán)的擺角或傳動(dòng)軸與缸體間的擺角,只能是單向(γ=0→γmax或γ=γmax→0)擺動(dòng),泵的自吸性能高。若為閉式回路,則要求變量泵的擺角是雙向(γ=-γmax→+γmax或γ=+γmax→-γmax)擺動(dòng),并且需在變量泵上串聯(lián)輔助泵、集成單向閥、輔助泵安全閥等。高壓溢流閥有的集成于馬達(dá)上也有的集成于泵上,因此以選用相同系列液壓傳動(dòng)裝置為宜。
當(dāng)工作機(jī)構(gòu)要求的轉(zhuǎn)速較低時(shí),可選用帶有機(jī)械減速器的通軸式變量柱塞馬達(dá)。
(3)注意事項(xiàng) 軸向柱塞馬達(dá)的使用注意事項(xiàng)基本與軸向柱塞泵類(lèi)同。
二、故障排除
軸向柱塞馬達(dá)在使用中的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及排除方法見(jiàn)下表。
軸向柱塞馬達(dá)在使用中的常見(jiàn)故障現(xiàn)象及排除方法
故障現(xiàn)象 |
原因分析 |
排除方法 |
輸出轉(zhuǎn)速和輸出轉(zhuǎn)矩低 |
(1)接合面嚴(yán)重泄露 |
(1)緊固接合面 |
(2)管接頭密封不嚴(yán),在負(fù)壓作用下,空氣被吸入 |
(2)緊固各管接頭,提高氣密性 |
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(3)油液污染,軸向柱塞馬達(dá)內(nèi)部通道被堵塞 |
(3)拆解,仔細(xì)清洗并更換清潔的油液 |
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(4)馬達(dá)內(nèi)部泄露過(guò)大
①油液黏度過(guò)小
②內(nèi)部零件磨損嚴(yán)重 |
(4)處理方法
①更換黏度合適的油液
②修復(fù)或更換磨損了的零件 |
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(5)供油量不足
①過(guò)濾器堵塞
②油液黏度過(guò)高
③內(nèi)部零件磨損 |
(5)處理方法
①清洗并更換清潔的油液
②更換黏度適當(dāng)?shù)挠鸵?/span>
③修復(fù)或更換有關(guān)零件 |
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(6)壓力控制閥失靈 |
(6)修復(fù)或更換 |
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噪聲過(guò)大 |
(1)馬達(dá)內(nèi)部零件損壞 |
(1)修復(fù)或更換有關(guān)零件 |
(2)同1.(2) |
(2)同1.(2) |
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(3)油液黏度過(guò)高 |
(3)更換黏度合適的油液 |
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(4)聯(lián)軸器同軸度不良 |
(4)重新安裝,調(diào)整并緊固 |
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(5)受外界振動(dòng)的影響 |
(5)采取措施與振源隔離 |